熱收縮包裝機(jī)伺服運(yùn)動(dòng)控制采用總線系統(tǒng)解決方案，具有很強(qiáng)的靈活性和很高性?xún)r(jià)比，與傳統(tǒng)方案的優(yōu)勢(shì)如下：
1、 節(jié)約布線成本，減少布線時(shí)間，減小出錯(cuò)機(jī)率。PLC的一個(gè)總線通訊口可以連接多臺(tái)伺服，伺服之間用簡(jiǎn)單的RJ45口插接即可，縮短施工周期。
2、 信息量更大：全數(shù)字信息交互，可以雙向傳輸很多參數(shù)、指令和狀態(tài)等數(shù)據(jù)；脈沖
方式只能單向傳送位置或速度信息，無(wú)法獲取伺服的更多狀態(tài)或參數(shù)。
3、 精度高，數(shù)字式通訊方式：無(wú)信號(hào)漂移問(wèn)題，指令和反饋數(shù)據(jù)精度可達(dá)32-bit
4、 可靠性更高，抗干擾能力更強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)丟脈沖現(xiàn)象。脈沖/方向控制在高速脈沖時(shí)，
會(huì)不可靠。
5、 降低系統(tǒng)總成本，當(dāng)超過(guò)兩臺(tái)以上伺服時(shí)，不用調(diào)整PLC配置，而傳統(tǒng)方案需要增加脈沖或軸控模塊，伺服臺(tái)數(shù)較多時(shí)甚至需要改用更高等級(jí)的PLC硬件才能滿足要求。
6、 可開(kāi)發(fā)軟件功能更強(qiáng)大的設(shè)備，而無(wú)需額外硬件或接線：PLC能夠?qū)崟r(shí)通過(guò)總線監(jiān)視伺服電機(jī)出現(xiàn)的故障，并在HMI上顯示出來(lái)。同時(shí)PLC還可以監(jiān)視伺服電機(jī)實(shí)際位置、實(shí)際速度等信息，也可以根據(jù)需要由程序自動(dòng)調(diào)整伺服參數(shù)。可實(shí)現(xiàn)在HMI中設(shè)定伺服參數(shù)，而不用到伺服面板修改，簡(jiǎn)捷直觀不易出錯(cuò)。
7、 采用標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)動(dòng)功能塊庫(kù)，提高編程調(diào)試效率：采用CAN總線系解決統(tǒng)方案，避免了傳統(tǒng)脈沖方向控制方式的編程量大、調(diào)試復(fù)雜等問(wèn)題，提高了效率，節(jié)省了成本和時(shí)間。
8、 可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，在生產(chǎn)線設(shè)備很長(zhǎng)，或伺服數(shù)量較多時(shí)十分方便、安裝成本低。
9、 易擴(kuò)張：當(dāng)設(shè)備有可選軸或后期可能增加軸時(shí)十分方便，PLC配置不用增加硬件，接線十分簡(jiǎn)單。
10、 可維護(hù)性更強(qiáng)，有更多的狀態(tài)信息和診斷信息。熱收縮包裝機(jī)控制采用總線控制目前在歐美非常流行。